
Пытанне абмагутнасці сілавых трансфарматараўчаста ўзнікае ў заказчыкаў, асабліва калі гаворка заходзіць аб праектаванні новых аб'ектаў або мадэрнізацыі існуючых. І часта, на мой вялікі жаль, мы сутыкаемся з зусім няслушным разуменнем таго, якую магутнасць наогул трэба выбіраць. Людзі імкнуцца да "больш - лепш", не ўлічваючы рэальныя нагрузкі і будучыя перспектывы. Як гаворыцца, эканомія на трансфарматары - гэта інвестыцыя ў збоі і дарагі рамонт у будучыні. Гэта, вядома, агульная тэндэнцыя, але я зараз раскажу аб некалькіх сітуацыях з практыкі, якія ілюструюць, наколькі важна падысці да гэтага пытання адказна. Не проста "зрабіць пабольш", а правільна разлічыць і ўлічыць усе фактары.
Першая распаўсюджаная памылка - занадта завышаная магутнасць. Мы часта бачым праекты, дзе трансфарматар абраны з запасам у некалькі разоў, "на ўсялякі выпадак". І вось, у выніку, на першым этапе працы трансфарматар працуе з невялікай загрузкай, што прыводзіць да падвышаных выдаткаў на яго набыццё і абслугоўванне. Больш за тое, такі трансфарматар будзе менш эфектыўны, паколькі яго ККД падае пры нізкіх нагрузках. І так, у выпадку частковай нагрузкі ці наўрад хтосьці зважае на перагрэў і якая адпавядае страту энергіі.
Часам, наадварот, выбіраюць занадта маленькую магутнасць, мяркуючы, што "потым павялічым". Але гэта можа прывесці да сур'ёзных праблем з надзейнасцю сістэмы. Перагрузка трансфарматара выклікае яго перагрэў, кароціць тэрмін службы і павялічвае рызыку аварый. Памятаю адзін выпадак: праектавалі размеркавальны шчыт для невялікага вытворчага цэха. Замовец жадаў зэканоміць і замовіў трансфарматар меншай магутнасці, чым патрабавалася для забеспячэння пікавай нагрузкі. Праз паўгода трансфарматар выйшаў са строю. Потым высветлілася, што пікавая нагрузка была некалькі вышэйшай, чым першапачаткова меркавалася, а запасу магутнасці не заставалася. Гэты выпадак каштаваў кампаніі істотных фінансавых страт.
Выбар аптымальнай магутнасці трансфарматара - гэта комплексная задача, якая патрабуе ўліку мноства фактараў. Першым і найважнейшым з'яўляецца разлік поўнай спажыванай магутнасці ўсіх спажыўцоў. Тут трэба ўлічваць не толькі намінальную магутнасць абсталявання, але і каэфіцыент адначасовасці - гэта значыць, працэнт абсталявання, якое будзе працаваць адначасова. Гэты каэфіцыент залежыць ад тыпу вытворчасці і рэжыму працы абсталявання. Напрыклад, для цэха са зменнай нагрузкай каэфіцыент адначасовасці можа быць істотна ніжэй, чым для цэха з сталай нагрузкай.
Нельга забываць і аб каэфіцыенце магутнасці нагрузкі. Некаторыя спажыўцы, такія як электрарухавікі, маюць нізкі каэфіцыент магутнасці, што павялічвае ток, які праходзіць праз трансфарматар. Гэта, у сваю чаргу, патрабуе выбару трансфарматара з які адпавядае намінальным токам. І, вядома, трэба ўлічваць страты ў трансфарматары. ККД трансфарматара залежыць ад яго магутнасці і рэжыму працы. Чым менш нагрузка, тым ніжэй ККД. Напрыклад, трансфарматар, які працуе з нагрузкай 20%, можа мець ККД за ўсё 50-60%. Гэта трэба ўлічваць пры разліку агульнага энергаспажывання сістэмы.
Нядаўна мы працавалі над мадэрнізацыяй старога цэха апрацоўкі металу. Пры старым абсталяванні трансфарматар быў абраны па "старых" разліках, і ён увесь час працаваў на мяжы сваіх магчымасцяў. У выніку, часта здараліся перабоі ў працы і падвышаны знос абсталявання. Пры мадэрнізацыі цэха было ўстаноўлена новае, больш энергаэфектыўнае абсталяванне, якое патрабавала большай магутнасці. Мы правялі пераразлік нагрузкі і выбралі трансфарматар большай магутнасці, але не занадта вялікі, каб пазбегнуць пераплаты і зніжэнні ККД. Аптымальным аказаўся трансфарматар з запасам магутнасці 20%, што дазволіла забяспечыць стабільную працу абсталявання і знізіць рызыку перагрузкі. Як заўсёды, ключавым было дакладнае вызначэнне пікавай нагрузкі і ўлік каэфіцыента адначасовасці.
Для дакладнага разліку неабходна выкарыстоўваць спецыялізаванае праграмнае забеспячэнне і ўлічваць усе вышэйпералічаныя фактары. У наш час існуе мноства праграмных комплексаў, якія дазваляюць праводзіць разлікі нагрузкі і выбіраць аптымальную магутнасць трансфарматара. Напрыклад, можна выкарыстоўваць спецыялізаваныя праграмы, распрацаваныя кампаніяй **ТАА Вэньчжоу Цяанасэнь Электраабсталяванне** - яны дазваляюць мадэляваць розныя сцэнары і аптымізаваць выбар абсталявання. Акрамя таго, карысна ўлічваць патрабаванні нарматыўных дакументаў, такіх як Пуэ і Дасты.
Быў яшчэ адзін выпадак. Мы выбіралі трансфарматар для новага прадпрыемства па вытворчасці пластыкавых вырабаў. Замовец жадаў зэканоміць і абраў трансфарматар, зыходзячы з бягучай магутнасці абсталявання, без уліку планаў па пашырэнні вытворчасці. Пасля, праз два гады, прадпрыемства значна павялічыла аб'ёмы вытворчасці, а трансфарматар ужо не спраўляўся з нагрузкай. У выніку, неабходна была тэрміновая замена трансфарматара, што прывяло да значных фінансавых страт і прастою вытворчасці. Урок быў засвоены: заўсёды трэба ўлічваць перспектывы развіцця бізнесу.
У заключэнне хачу падкрэсліць, што выбармагутнасці сілавых трансфарматараў- гэта не проста тэхнічная задача, а важны аспект забеспячэння надзейнасці і эфектыўнасці працы ўсяго электраабсталявання. Не варта эканоміць на разліках і спадзявацца на агульныя ўяўленні. Неабходна ўлічваць усе фактары, злучаныя з нагрузкай, каэфіцыентам адначасовасці, каэфіцыентам магутнасці і стратамі ў трансфарматары. І, вядома, трэба звяртацца да кваліфікаваных спецыялістаў, якія дапамогуць выбраць аптымальны варыянт.